Rullbanor: Nyckeln till smartare internlogistik
En rullbana är en enkel men mycket effektiv lösning för att flytta gods mellan olika punkter i en verksamhet. Genom att låta varor rulla i stället för att bäras eller köras minskas både belastningsskador och onödig tidsåtgång. Resultatet blir jämnare flöden, färre stopp och en mer hållbar arbetsmiljö. Rätt rullbana kan anpassas till nästan alla typer av verksamheter, från små lager till stora industriella flöden.
Vad är en rullbana och när behövs den?
En rullbana är ett system av rullar eller hjul som monteras i en ram, vanligtvis i stål eller aluminium. Godset placeras ovanpå rullarna och kan sedan förflyttas manuellt, med hjälp av tyngdkraft eller med drivning från motor. Syftet är att skapa ett kontrollerat, förutsägbart flöde med så lite manuell hantering som möjligt.
En rullbana används oftast när:
– samma typ av gods hanteras återkommande
– sträckan är för lång för ergonomisk manuell hantering
– många plock, pack eller omlastningar sker varje dag
– företag vill minska trucktrafik och öka säkerheten
I ett plocklager kan rullbanor koppla ihop pallställ, packbord och utlastning. I en produktion kan de länka samman olika arbetsstationer. I e-handelslogistik fungerar de som ryggraden i sortering och packning. Varje bana byggs efter de förutsättningar som finns: vikt, format, miljö och önskad kapacitet. Det går ofta att börja i liten skala. En kort sektion mellan två arbetsplatser kan senare byggas ut till ett längre system. På så sätt kan internlogistiken växa i takt med verksamheten.
Olika typer av rullbanor och deras användningsområden
För att få ut mesta möjliga effekt behövs rätt typ av rullbana för rätt jobb. En manuell rullbana saknar motor. Här rullar godset för hand eller med hjälp av tyngdkraft om banan lutar. De passar bra för kortare sträckor, lägre viktklasser och där personalen behöver kunna styra varje enskild förflyttning. Fördelarna är enkel installation, låg inköpskostnad och minimalt underhåll.
Gravitationsbanor är en form av manuell lösning men utnyttjar lutning för att hålla flödet igång. Lådor eller backar glider från en högre till en lägre nivå. Systemet är energisnålt och nästan ljudlöst. För att fungera bra krävs rätt lutning, rätt typ av rullar och stoppfunktioner som förhindrar att gods kör ihop i slutet.
När godsflödet är tungt, långt eller kräver hög kapacitet behövs ofta drivna rullbanor. Här driver motorer rullarna via kedja, rem eller rullkedja. Sådana system används ofta i industri, tillverkningslinor och större distributionscentraler. Fördelarna är jämn takt, hög säkerhet och möjlighet till styrning via sensorer, logik och överordnade system.
I vissa fall är godset oregelbundet, för litet eller för mjukt för att rulla stabilt. Då används bandbanor i stället för separata rullar. Bandet ger kontinuerligt stöd för kartonger, säckar eller påsar. Det går även att kombinera rullbanor med kurvor, svängar, stoppstationer, lyftar och vridbord för mer komplexa flöden.
Valet av lösning påverkas av:
– vikt och mått på godset
– önskad hastighet och kapacitet
– utrymme i lokalen
– krav på ergonomi och säkerhet
– behov av integration med annan utrustning
En genomtänkt kombination av olika banor kan ge en helautomatiserad linje eller en enkel, flexibel halvautomatisk lösning som avlastar personalen där det behövs mest. För den som vill fördjupa sig i rullbanor och andra lyft- och transportsystem kan det vara värdefullt att vända sig till en specialist som lyftab.se för mer information och inspiration.
